ยินดีต้อนรับสู่เว็บไซต์ของเรา.

PCB INTERCONNECT ความหนาแน่นสูง 10 ชั้น

คำอธิบายสั้น:

นี่คือแผงวงจร 10 ชั้นสำหรับอุตสาหกรรมโทรคมนาคม บอร์ด HDI ซึ่งเป็นหนึ่งในเทคโนโลยีที่เติบโตเร็วที่สุดใน PCBs มีวางจำหน่ายแล้วที่ Pandawill บอร์ด HDI มีจุดสังเกตที่ตาบอดและ / หรือฝังอยู่และมักมี microvias ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง. 006 หรือน้อยกว่า มีความหนาแน่นของวงจรสูงกว่าแผงวงจรแบบเดิม

บอร์ด HDI มี 6 ประเภทที่แตกต่างกันผ่านช่องทางจากพื้นผิวสู่พื้นผิวด้วยจุดเชื่อมที่ถูกฝังและผ่านจุดแวะชั้น HDI สองชั้นขึ้นไปที่มีช่องทางผ่านพื้นผิวแบบพาสซีฟที่ไม่มีการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าโครงสร้างแบบไม่มีแกนโดยใช้คู่เลเยอร์และโครงสร้างทางเลือกของโครงสร้างที่ไม่มีแกน ใช้คู่เลเยอร์


  • ราคา FOB: US $ 2.3 / ชิ้น
  • ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ): 1 ชิ้น
  • ความสามารถในการจัดหา: 100,000,000 ชิ้นต่อเดือน
  • เงื่อนไขการชำระเงิน: T / T /, L / C, PayPal
  • รายละเอียดผลิตภัณฑ์

    แท็กสินค้า

    รายละเอียดสินค้า

    เลเยอร์ 10 ชั้น
    ความหนาของบอร์ด 1.6 มม
    วัสดุ Shengyi S1000-2 FR-4 (TG≥170℃) FR-4
    ความหนาของทองแดง 1 ออนซ์ (35um)
    เสร็จสิ้นพื้นผิว (ENIG) แช่ทอง
    รูนาที (มม.) รูฝัง 0.10 มม. และรูตาบอด
    ความกว้างของเส้นขั้นต่ำ (มม.) 0.12 มม 
    พื้นที่บรรทัดขั้นต่ำ (มม.) 0.10 มม 
    หน้ากากประสาน เขียว
     ตำนานสี สีขาว
    ความต้านทาน อิมพีแดนซ์เดี่ยวและอิมพีแดนซ์ดิฟเฟอเรนเชียล
    การบรรจุ ถุงป้องกันไฟฟ้าสถิตย์
    การทดสอบทางอิเล็กทรอนิกส์ โพรบบินหรือฟิกซ์เจอร์
    มาตรฐานการยอมรับ IPC-A-600H คลาส 2
    ใบสมัคร โทรคมนาคม

    1. บทนำ

    HDI ย่อมาจาก High Density Interconnector แผงวงจรที่มีความหนาแน่นของสายไฟสูงกว่าต่อพื้นที่หน่วยเมื่อเทียบกับบอร์ดทั่วไปเรียกว่า HDI PCB HDI PCBs มีช่องว่างและเส้นที่ละเอียดกว่าช่องทางเล็ก ๆ และแผ่นจับภาพและความหนาแน่นของแผ่นเชื่อมต่อที่สูงขึ้น มีประโยชน์ในการเพิ่มประสิทธิภาพทางไฟฟ้าและลดน้ำหนักและขนาดของอุปกรณ์ HDI PCB เป็นตัวเลือกที่ดีกว่าสำหรับการนับชั้นสูงและแผ่นลามิเนตที่มีราคาแพง

     

    ประโยชน์หลักของ HDI

    เมื่อความต้องการของผู้บริโภคเปลี่ยนไปเทคโนโลยีก็ต้องมี ด้วยการใช้เทคโนโลยี HDI ทำให้นักออกแบบมีตัวเลือกในการวางส่วนประกอบเพิ่มเติมทั้งสองด้านของ PCB ดิบ หลายกระบวนการผ่านทางแพดและเทคโนโลยีตาบอดช่วยให้นักออกแบบอสังหาริมทรัพย์ PCB สามารถวางส่วนประกอบที่มีขนาดเล็กลงได้ใกล้ชิดกันมากขึ้น ขนาดส่วนประกอบและระยะห่างที่ลดลงทำให้มี I / O มากขึ้นในรูปทรงเรขาคณิตที่เล็กลง ซึ่งหมายถึงการส่งสัญญาณที่เร็วขึ้นและการลดการสูญเสียสัญญาณและความล่าช้าในการข้ามสัญญาณลดลงอย่างมาก

     

    เทคโนโลยีใน HDI PCB

    • Blind Via: การติดต่อของชั้นนอกที่สิ้นสุดที่ชั้นใน
    • ฝังผ่าน: รูทะลุในชั้นแกนกลาง
    • Microvia: Blind Via (coll. also via) ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง≤ 0.15 มม
    • SBU (Sequential Build-Up): การสร้างเลเยอร์ตามลำดับโดยมีการกดอย่างน้อยสองครั้งบน PCB หลายชั้น
    • SSBU (Semi Sequential Build-Up): การกดโครงสร้างย่อยที่ทดสอบได้ในเทคโนโลยี SBU

     

    ผ่านทาง Pad

    แรงบันดาลใจจากเทคโนโลยีการยึดพื้นผิวในช่วงปลายทศวรรษ 1980 ได้ผลักดันขีด จำกัด ของ BGA, COB และ CSP ให้มีขนาดพื้นผิวสี่เหลี่ยมจัตุรัสเล็กลง กระบวนการ via in pad ช่วยให้สามารถวาง vias ไว้ในพื้นผิวของพื้นที่ราบได้ ผ่านการชุบและเติมด้วยอีพ็อกซี่ที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าหรือไม่นำไฟฟ้าจากนั้นหุ้มและชุบทับทำให้มองไม่เห็น

     

    ฟังดูเรียบง่าย แต่มีขั้นตอนเพิ่มเติมโดยเฉลี่ยแปดขั้นตอนเพื่อทำกระบวนการที่เป็นเอกลักษณ์นี้ให้เสร็จสิ้น อุปกรณ์พิเศษและช่างเทคนิคที่ผ่านการฝึกอบรมปฏิบัติตามกระบวนการอย่างใกล้ชิดเพื่อให้ได้สิ่งที่ซ่อนอยู่ที่สมบูรณ์แบบผ่านทาง

     

    ผ่านประเภทการกรอกข้อมูล

    วัสดุเติมมีหลายประเภท: อีพ็อกซี่ที่ไม่นำไฟฟ้า, อีพ็อกซี่ที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า, ที่เติมทองแดง, การชุบด้วยเงินและการชุบด้วยไฟฟ้าเคมี สิ่งเหล่านี้ส่งผลให้เกิดการฝังตัวภายในพื้นที่ราบซึ่งจะบัดกรีได้อย่างสมบูรณ์เหมือนที่ดินปกติ Vias และ microvias ถูกเจาะตาบอดหรือฝังเติมแล้วชุบและซ่อนไว้ใต้ที่ดิน SMT การประมวลผล vias ประเภทนี้ต้องใช้อุปกรณ์พิเศษและใช้เวลานาน รอบการเจาะหลายรอบและการเจาะลึกที่ควบคุมจะเพิ่มเวลาในการดำเนินการ

     

    เทคโนโลยีสว่านเลเซอร์

    การเจาะไมโครวีสที่เล็กที่สุดช่วยให้สามารถใช้เทคโนโลยีบนพื้นผิวของบอร์ดได้มากขึ้น ด้วยการใช้ลำแสงขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 20 ไมครอน (1 Mil) ลำแสงอิทธิพลสูงนี้สามารถตัดผ่านโลหะและแก้วทำให้เกิดรูเล็ก ๆ มีผลิตภัณฑ์ใหม่ ๆ เช่นวัสดุกระจกที่เป็นลามิเนตที่มีการสูญเสียต่ำและค่าคงที่ของไดอิเล็กตริกต่ำ วัสดุเหล่านี้มีความต้านทานความร้อนสูงกว่าสำหรับการประกอบแบบไม่มีสารตะกั่วและอนุญาตให้ใช้รูเล็ก ๆ ได้

     

    การเคลือบและวัสดุสำหรับบอร์ด HDI

    เทคโนโลยีหลายชั้นขั้นสูงช่วยให้นักออกแบบสามารถเพิ่มคู่ของเลเยอร์เพิ่มเติมตามลำดับเพื่อสร้าง PCB หลายชั้นได้ การใช้สว่านเลเซอร์เพื่อสร้างรูในชั้นภายในช่วยให้สามารถชุบถ่ายภาพและแกะสลักก่อนที่จะกด กระบวนการที่เพิ่มเข้ามานี้เรียกว่าการสร้างตามลำดับ การผลิต SBU ใช้ช่องว่างที่เต็มไปด้วยของแข็งเพื่อให้สามารถจัดการความร้อนได้ดีขึ้นการเชื่อมต่อระหว่างกันที่แข็งแกร่งขึ้นและเพิ่มความน่าเชื่อถือของบอร์ด

     

    ทองแดงเคลือบเรซิ่นได้รับการพัฒนาโดยเฉพาะสำหรับผู้ช่วยที่มีคุณภาพของรูที่ไม่ดีใช้เวลาในการเจาะนานขึ้นและเพื่อให้ PCB บางลง RCC มีฟอยล์ทองแดงที่มีรายละเอียดต่ำเป็นพิเศษและบางเฉียบที่ยึดด้วยก้อนกลมขนาดเล็กเข้ากับพื้นผิว วัสดุนี้ได้รับการบำบัดทางเคมีและเตรียมไว้สำหรับเทคโนโลยีเส้นและระยะห่างที่บางและดีที่สุด

     

    การใช้ความต้านทานแบบแห้งกับลามิเนตยังคงใช้วิธีการม้วนแบบอุ่นเพื่อใช้ความต้านทานกับวัสดุหลัก กระบวนการเทคโนโลยีที่เก่ากว่านี้ขอแนะนำให้อุ่นวัสดุที่อุณหภูมิที่ต้องการก่อนกระบวนการเคลือบสำหรับแผงวงจรพิมพ์ HDI การอุ่นวัสดุช่วยให้สามารถใช้ความต้านทานแบบแห้งกับพื้นผิวของลามิเนตได้ดีขึ้นโดยดึงความร้อนออกจากม้วนร้อนน้อยลงและช่วยให้อุณหภูมิทางออกคงที่สม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ลามิเนต อุณหภูมิทางเข้าและทางออกที่สม่ำเสมอทำให้มีอากาศใต้ฟิล์มน้อยลง สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการสร้างเส้นละเอียดและระยะห่าง


  • ก่อนหน้านี้:
  • ต่อไป:

  • เขียนข้อความของคุณที่นี่และส่งถึงเรา