OSP แผงวงจร 8 ชั้นสำหรับพีซีแบบฝัง
รายละเอียดสินค้า
| เลเยอร์ | 8 ชั้น |
| ความหนาของบอร์ด | 1.60 มม |
| วัสดุ | Shengyi S1000-2 (TG≥170℃) FR-4 |
| ความหนาของทองแดง | 1 ออนซ์ (35um) |
| เสร็จสิ้นพื้นผิว | OSP (สารกันบูดพื้นผิวอินทรีย์) |
| รูนาที (มม.) | 0.20 มม |
| ความกว้างของเส้นขั้นต่ำ (มม.) | 0.10 มม. (4 ล้านบาท) |
| พื้นที่บรรทัดขั้นต่ำ (มม.) | 0.10 มม. (4 ล้านบาท) |
| หน้ากากประสาน | เขียว |
| ตำนานสี | สีขาว |
| ความต้านทาน | อิมพีแดนซ์เดี่ยวและอิมพีแดนซ์ดิฟเฟอเรนเชียล |
| การบรรจุ | ถุงป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ |
| การทดสอบทางอิเล็กทรอนิกส์ | โพรบบินหรือฟิกซ์เจอร์ |
| มาตรฐานการยอมรับ | IPC-A-600H คลาส 2 |
| ใบสมัคร | พีซีในตัว |
หลายชั้น
ในส่วนนี้เราต้องการให้รายละเอียดพื้นฐานเกี่ยวกับตัวเลือกโครงสร้างความคลาดเคลื่อนวัสดุและแนวทางการจัดวางสำหรับบอร์ดหลายชั้น สิ่งนี้จะทำให้ชีวิตของคุณง่ายขึ้นในฐานะนักพัฒนาและช่วยในการออกแบบแผงวงจรพิมพ์ของคุณเพื่อให้เหมาะสำหรับการผลิตด้วยต้นทุนที่ต่ำที่สุด
รายละเอียดทั่วไป
| มาตรฐาน | พิเศษ** | |
| ขนาดวงจรสูงสุด | 508 มม. x 610 มม. (20″ X 24″) | --- |
| จำนวนชั้น | ถึง 28 ชั้น | ตามคำขอร้อง |
| กดความหนา | 0.4 มม. - 4.0 มม | ตามคำขอร้อง |
วัสดุ PCB
ในฐานะซัพพลายเออร์ของเทคโนโลยี PCB ปริมาณและตัวเลือกระยะเวลารอคอยสินค้าเรามีวัสดุมาตรฐานให้เลือกมากมายซึ่งสามารถครอบคลุมแบนด์วิดท์ขนาดใหญ่ของประเภทต่างๆของ PCB และมีอยู่ในบ้านเสมอ
นอกจากนี้ยังสามารถปฏิบัติตามข้อกำหนดสำหรับวัสดุอื่น ๆ หรือวัสดุพิเศษได้ในกรณีส่วนใหญ่ แต่ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดที่แน่นอนอาจต้องใช้เวลาประมาณ 10 วันทำการในการจัดหาวัสดุ
ติดต่อเราและพูดคุยเกี่ยวกับความต้องการของคุณกับฝ่ายขายหรือทีม CAM ของเรา
วัสดุมาตรฐานที่มีอยู่ในสต็อก:
| ส่วนประกอบ | ความหนา | ความอดทน | ประเภทสาน |
| เลเยอร์ภายใน | 0,05 มม | +/- 10% | 106 |
| เลเยอร์ภายใน | 0.10 มม | +/- 10% | 2116 |
| เลเยอร์ภายใน | 0,13 มม | +/- 10% | 1504 |
| เลเยอร์ภายใน | 0,15 มม | +/- 10% | 1501 |
| เลเยอร์ภายใน | 0.20 มม | +/- 10% | 7628 |
| เลเยอร์ภายใน | 0,25 มม | +/- 10% | 2 x 1504 |
| เลเยอร์ภายใน | 0.30 มม | +/- 10% | 2 x 1501 |
| เลเยอร์ภายใน | 0.36 มม | +/- 10% | 2 x 7628 |
| เลเยอร์ภายใน | 0,41 มม | +/- 10% | 2 x 7628 |
| เลเยอร์ภายใน | 0,51 มม | +/- 10% | 3 x 7628/2116 |
| เลเยอร์ภายใน | 0,61 มม | +/- 10% | 3 x 7628 |
| เลเยอร์ภายใน | 0.71 มม | +/- 10% | 4 x 7628 |
| เลเยอร์ภายใน | 0,80 มม | +/- 10% | 4 x 7628/1080 |
| เลเยอร์ภายใน | 1,0 มม | +/- 10% | 5 x7628 / 2116 |
| เลเยอร์ภายใน | 1,2 มม | +/- 10% | 6 x7628 / 2116 |
| เลเยอร์ภายใน | 1,55 มม | +/- 10% | 8 x7628 |
| Prepregs | 0.058 มม. * | ขึ้นอยู่กับเค้าโครง | 106 |
| Prepregs | 0.084 มม. * | ขึ้นอยู่กับเค้าโครง | 1080 |
| Prepregs | 0.112 มม. * | ขึ้นอยู่กับเค้าโครง | 2116 |
| Prepregs | 0.205 มม. * | ขึ้นอยู่กับเค้าโครง | 7628 |
ความหนา Cu สำหรับชั้นภายใน: มาตรฐาน - 18µm และ 35 µm,
ตามคำขอ 70 µm, 105µm และ 140µm
ประเภทวัสดุ: FR4
Tg: ประมาณ 150 ° C, 170 ° C, 180 ° C
εrที่ 1 MHz: ≤5,4 (ทั่วไป: 4,7) เพิ่มเติมตามคำขอ
กองขึ้น
การเรียงซ้อน PCB เป็นปัจจัยสำคัญในการกำหนดประสิทธิภาพ EMC ของผลิตภัณฑ์ การสแต็กอัพที่ดีจะมีประสิทธิภาพมากในการลดรังสีจากลูปบน PCB รวมถึงสายเคเบิลที่ต่อกับบอร์ด
ปัจจัยสี่ประการมีความสำคัญในการพิจารณาการเรียงซ้อนของบอร์ด:
1. จำนวนชั้น
2. จำนวนและประเภทของเครื่องบิน (กำลังและ / หรือพื้นดิน) ที่ใช้
3. ลำดับหรือลำดับของเลเยอร์และ
4. ระยะห่างระหว่างชั้น
โดยปกติแล้วจะไม่ได้รับการพิจารณามากนักยกเว้นจำนวนชั้น ในหลาย ๆ กรณีปัจจัยอีกสามประการมีความสำคัญเท่าเทียมกัน ในการตัดสินใจเลือกจำนวนชั้นควรพิจารณาสิ่งต่อไปนี้:
1. จำนวนสัญญาณที่จะกำหนดเส้นทางและต้นทุน
2. ความถี่
3. ผลิตภัณฑ์จะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดการปล่อยก๊าซ Class A หรือ Class B หรือไม่?
มักจะพิจารณาเฉพาะรายการแรกเท่านั้น ในความเป็นจริงรายการทั้งหมดมีความสำคัญอย่างยิ่งและควรได้รับการพิจารณาอย่างเท่าเทียมกัน หากการออกแบบที่เหมาะสมต้องทำได้ในระยะเวลาขั้นต่ำและต้นทุนต่ำที่สุดสิ่งสุดท้ายอาจมีความสำคัญเป็นพิเศษและไม่ควรละเลย
ไม่ควรตีความย่อหน้าข้างต้นว่าหมายความว่าคุณไม่สามารถออกแบบ EMC ที่ดีบนบอร์ดสี่หรือหกชั้นได้เพราะคุณทำได้ เพียงระบุว่าไม่สามารถบรรลุวัตถุประสงค์ทั้งหมดพร้อมกันและจำเป็นต้องประนีประนอม เนื่องจากวัตถุประสงค์ของ EMC ที่ต้องการทั้งหมดสามารถบรรลุได้ด้วยบอร์ดแปดชั้นจึงไม่มีเหตุผลใดที่จะต้องใช้เลเยอร์มากกว่าแปดชั้นนอกเหนือจากเพื่อรองรับเลเยอร์การกำหนดเส้นทางสัญญาณเพิ่มเติม
ความหนารวมมาตรฐานสำหรับ PCB หลายชั้นคือ 1.55 มม. นี่คือตัวอย่างบางส่วนของการซ้อนทับ PCB หลายชั้น
โลหะ แกน PCB
แผงวงจรพิมพ์แกนโลหะ (MCPCB) หรือแผงวงจรความร้อนเป็น PCB ประเภทหนึ่งที่มีวัสดุโลหะเป็นฐานสำหรับส่วนกระจายความร้อนของบอร์ด จุดประสงค์ของแกนหลักของ MCPCB คือการเปลี่ยนเส้นทางความร้อนออกจากส่วนประกอบที่สำคัญของบอร์ดและไปยังบริเวณที่สำคัญน้อยกว่าเช่นแผ่นรองฮีทซิงค์โลหะหรือแกนโลหะ โลหะฐานใน MCPCB ใช้เป็นทางเลือกแทนบอร์ด FR4 หรือ CEM3
วัสดุ PCB แกนโลหะและความหนา
แกนโลหะของ PCB ความร้อนอาจเป็นอลูมิเนียม (PCB แกนอลูมิเนียม) ทองแดง (PCB แกนทองแดงหรือ PCB ทองแดงหนัก) หรือส่วนผสมของโลหะผสมพิเศษ ที่พบมากที่สุดคือ PCB แกนอลูมิเนียม
โดยทั่วไปความหนาของแกนโลหะในแผ่นฐาน PCB จะอยู่ที่ 30 ล้าน - 125 ล้านบาท แต่แผ่นที่หนาและบางกว่านั้นเป็นไปได้
ความหนาของฟอยล์ทองแดง MCPCB สามารถอยู่ที่ 1 - 10 ออนซ์
ข้อดีของ MCPCB
MCPCB สามารถใช้ประโยชน์ได้เนื่องจากความสามารถในการรวมชั้นโพลิเมอร์อิเล็กทริกที่มีการนำความร้อนสูงเพื่อความต้านทานความร้อนที่ต่ำ
PCB แกนโลหะถ่ายเทความร้อนได้เร็วกว่า FR4 PCBs 8 ถึง 9 เท่า ลามิเนต MCPCB กระจายความร้อนทำให้ส่วนประกอบที่สร้างความร้อนเย็นขึ้นซึ่งส่งผลให้ประสิทธิภาพและอายุการใช้งานเพิ่มขึ้น
